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高速研磨修复液压泵及液压马达(组图)
来源:bobo官网    发布时间:2025-08-05 22:42:22   点击次数:31

  液压泵和液压马达的有效使用期一般为3000 ~6000 h(正常上班时间累积),超出此期限,液压泵的性能就会显而易见地下降,甚至不可以使用。这时,就必须对其做修复或更新。因为修复的成本比较低,仅为更新费用的50%(国产泵)或10%(进口泵),所以,如果液压泵或液压马达的内部磨损不十分严重,就应修复,而不是换件。

  通常,液压泵的失效分为两个阶段:首先,表现为输出流量不足,容积效率下降(低于70%),造成机械动作缓慢;然后,表现为输出压力下降,导致机械动作无力。这两种情况均使液压系统异常工作。通过对损坏的液压泵及液压马达进行拆检发现,影响其正常工作的问题大多有以下几个方面:

  由此可见,配流盘、衬板、止推板及回程盘等配件的磨损和腐蚀是造成泵及马达异常工作的主要原因。

  对泵及马达的修复主要是指对配流盘、衬板、止推板及回程盘等常用易损件的修复。经检测表明,这些配件在磨损和腐蚀后,大都具有3 ~ 4次修复的加工余量,因此对其做修复是可行的。由于这些配件的端面精度要求较高(见图1),要求表面粗糙度Ra为0.2 μm、平面度为0.9 μm。这些表面失效后一般不能采用金相砂纸研磨修复,因为金相砂纸上的砂粒极易脱落,脱落后的砂粒容易镶嵌在工件表面上,进而影响它们的使用性能。

  传统工艺一般是采用研磨膏在平面慢速研磨机上进行手工研磨,这种方法虽然可行,但加工效率低,精度不易保证。

  我们经过研究和实践,探索出了一种利用固着磨料对配流盘、衬板、止推板及回程盘等进行高速研磨的新方法。这种方法是采用高速研磨机和特制的固着磨料磨具,利用循环水进行冲洗和冷却,其加工原理如图2所示。压头通过压盖压在工件上面,其作用一是施加研磨压力,二是限制工件的移动,只允许工件绕压头回转中心转动。固着磨料是粘接在磨具表面上的,研磨时磨具与磨料同时旋转,工件在研磨加工力的作用下作随动旋转。冷却水通过磨具中间的孔,由下向上地流入研磨加工区,以对加工区进行冷却,并冲走从工件和磨具上掉下来的磨屑。

  各位挖友,别再抱怨液压泵又出问题了。因为,要想液压泵不出问题,液压油一定要干净! 液压油在液压系统中还起到润滑各零部件的作用,如果长时间不更换,液压油变黑,液压油粘度降低,会直接引发挖掘机主泵内注射、阀门、多路换向阀、油封等等各液压系统零部件的非正常磨损,时间久了造成各零部件之间间隙过大发生内漏而极度影响挖掘机动作连贯性、无力等现象。 挖掘机液压油发黑的原因: 一是含有金属杂质;二是工作环境不好,外界的污染物进入到液压油。 铁屑的来源及如何预防: 1、最大有可能是泵的高速旋转而产生的磨屑,关于和泵旋转的所有部件你都要考虑到,比如轴承,容积室等的磨损。 2、液压阀阀芯来回运转,油缸的来回运转产生的磨屑,但这短时间是不可能会出现这种现象的。 3、由于是新机器,在设备磨合时会产生大量的铁屑,不知你换油的时候是否将油箱中的液压油全部清空,并用新油循环系统后,将油箱全部用棉布擦拭干净后再加新油,假如没有,就可能有大量铁屑残留在油箱中,也会导致新油被污染而发黑。 外界环境影响使液压油变黑: 你应检查一下你的液压系统是否封闭,呼吸孔是否完好;检查设备液压部分外露部件,看密封是否完好,比如油缸的防尘圈等。 1、换液压油时没换干净。 2、油封老化了。 3、挖掘机工作环境太差造成滤芯阻塞。 4、液压泵进空气有大量的气泡。 5、液压油箱是与空气相通的,空气里的粉尘,杂质使用时间长了就会进入油箱,油肯定就脏了。 6、油品做颗粒度试验符合清洁度要求.可以排除是粉尘污染。能确定的说是液压油的温度比较高引起的!可以换用优质的液压油,检查回油滤芯,散热油路,重点是液压油的散热器!平时要依规定保养维护。 破碎锤液压油发黑的原因: 破碎锤导致挖掘机液压系统黑油的不单单是有粉尘引起的,也是由于加注黄油不规范造成的。 例如:当衬套与钢钎的之间的间距超过8毫米的时候(小拇指能够去),建议更换衬套,平均每更换2个外套要换掉1个内套。破碎锤在更换油管,钢管,回油滤芯等液压附件的时候,需要将接口处的粉尘或者杂物清洗整理干净后才能松开更换。 加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。(如果在加注黄油时没有压紧钢钎的,此时加注的黄油会在钢钎槽的上限位,钢钎工作的时候黄油就会直接蹿到破碎锤的主油封处,随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎锤中缸体内,再随着破碎锤中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内,使液压油变质,发黑) 避免液压油变黑的方法: 1、正确使用打黄油的姿势。 2、加装回油过滤器装置。 3、加装喷水装置,减少外界灰尘。 4、上下衬套磨损过大,适时更换衬套。 5、进气单向阀坏或堵塞,按时进行检查单向阀。 6、按时换防尘封。 7、正确使用破碎锤(不要经常在偏打)。 液压系统如何清洁: 1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。 2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热一起进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的。 3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物。 4、液压泵间歇运转有利于提高清理洗涤效果,间歇时间一般为(10~30)min。 5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网。 6、清洗时间一般为(48~60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。 7、为避免外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止。 8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。 油一定要干净,液压系统才能经久耐用![详细]2023-11-30 09:53

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  中国兵器内蒙古第一机械制造(集团)有限公司,是隶属于中国兵器工业集团公司的特大型军工企业。内蒙古一机集团大地工程机械有限公司是内蒙古第一机械制造集团公司的子公司之一厂房占地面积18358m3,年生产能力为1000台以上,它依托雄厚的军工科研基地,发挥履带车辆的制造技术优势,形成以大地牌系列推土机为主流产品的MD32、MD23、MD23B、MD23S、MD16、MD16SMD13、MD13S推土机,QGY25、QGY40吊管机底盘,公司为系列化推土机产品的制造基地,是集机加、冶金、焊接、铸造、装配为一体的工程机械专业生产企业,企业具有一整套的研发技术、生产加工、总装、产品营销及服务体系。完备的清洗、喷漆、烘干功能的总装线,先进的液压源试验检测设备、专用的桥箱及零件清理洗涤设施,完善的质保体系和科学化的管理模式为我们的产品提供了可靠的质量保证。MD23推土机产品获得国家工程机械质量监督检测中心颁发的优等品证书。我公司连年被授予内蒙古自治区质量协会颁发的“用户满意服务”荣誉证书。近年来,公司积极开拓国内市场,市场占有率逐年提高,同时致力于国外市场的开拓,推土机已远销阿尔及利亚、尼日利亚、埃塞俄比亚、印度、南非、伊朗、阿根廷、委内瑞拉、新西兰、朝鲜、越南、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、摩洛哥、苏丹等世界十几个国家.大地工程机械有限公司逐步深化“技术领先,品质立业,服务顾客,永争第一”企业品牌内涵,并以“满足需求,创造价值”为宗旨,赢得广大新老客户的信赖与支持。

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